Existen muchos métodos de tratamiento térmico para Acoplamiento de junta universal Los tratamientos más comunes son la protección contra la oxidación y el ennegrecimiento superficial, así como el temple y revenido para modificar la dureza de las piezas de acero. Este artículo trata principalmente sobre tratamientos de nitruración poco comunes.

La nitruración es el proceso de nitruración de la superficie del acero. Al calentar el amoníaco gaseoso, los átomos de nitrógeno activo se descomponen y penetran en el acero. La nitruración se realiza a una temperatura de 500-600 °C y generalmente toma de 20 a 50 horas. La profundidad de nitruración es de tan solo 0,3-0,5 mm; tras la nitruración, no se requiere tratamiento térmico adicional.

La nitruración tiene varios objetivos diferentes:
(1) mejorar la dureza y la resistencia al desgaste;
(2) Mejorar la resistencia a la fatiga;
(3) Mejorar la resistencia a la corrosión.

1. Nitruración para mejorar la dureza y la resistencia al desgaste. Los aceros aptos para este tipo de tratamiento de nitruración son materiales que contienen elementos de aleación como aluminio, cromo, molibdeno y manganeso, marcados como 38CrA1A, 38CrMoA1A, etc. Tras el tratamiento, la dureza superficial puede alcanzar HV1000-1110 (equivalente a HRC65-70) y puede soportar temperaturas de 600-650 °C sin reducción. La desventaja es que el tiempo de nitruración es demasiado largo, mientras que la fina capa de nitruración soporta menos carga.

2. Nitruración para mejorar la resistencia a la fatiga. Tras la nitruración, la fatiga aumenta significativamente (a menudo entre un 25 y un 35 %). Por lo tanto, se utiliza habitualmente en piezas estructurales sometidas a cargas variables, como cigüeñales de motores de combustión interna y diversos engranajes. Se puede utilizar acero estructural de aleación común, como el 18Cr₂Ni₄WA y el 34Cr₂Ni₃Mo, para la nitruración.

3. Nitruración para mejorar la resistencia a la corrosión. Aunque solo sea para mejorar la resistencia a la corrosión, cualquier tipo de Junta del eje cardán El acero con bajo contenido de carbono se puede nitrurar. El acero con bajo contenido de carbono se procesa generalmente a 620-700 °C, y la profundidad de la capa nitrurada es de 0,025-0,06 mm. El acero con alto contenido de carbono se procesa a 620-800 °C, y la profundidad de la capa nitrurada es de 0,01-0,04 mm. En muchos casos, se puede reemplazar el niquelado por galvanizado y pavonado. Generalmente, las piezas procesadas son piezas de instrumentos, tornillos de avance, Junta universal del eje cardán y engranajes, etc.